新型干式銅米機操作簡單，人力成本也相應低廉，其使用壽命較長，一臺設備可為行業提供很多的銅米資源，節省大量的原材料成本。 新型干式銅米機加工廢舊電線電纜的重要六步:
(1) 將廢舊電線電纜人工初步篩選, 濾除鐵、磁塊、開關等稍大點廢雜料, 剪切成30-50mm的短線頭, 均勻放置在皮帶上料輸送機上, 喂入破碎機主機。
(2) 破碎機主機的任務是將廢舊線纜切碎成米粒。創造銅和塑料分離的條件。廢原料線頭從破碎機的入口料斗中落入剪切箱內。剪切箱配置有定刀和一個轉子 (安裝有轉刀) 。廢原料線頭通過轉子上的轉刀與定刀完成快速切碎的動作。
(3) 破碎切粒后的原料顆粒經過離心作用, 通過濾網進入到用來收集成品顆粒的顆粒料倉中。顆粒料倉可以手動清空或者使用鼓風機清空。濾網安裝在位于剪切箱底部的濾箱中。濾網易于更換以滿足各種顆粒尺寸。
(4) 通過氣動分選原理, 鼓風機將顆粒料倉中的原料向上吹起, 通過風力調節, 重銅落下, 塑料膠片等輕質材料 (含細銅) 風力輸送到下個環節。
(5) 沒有分離干凈的原料經過研磨、振動、篩選, 再次銅塑分離。這時細銅、細塑料進入篩床和分離臺, 再次鼓風分離。調節風機風量的大小需根據物料的不同來調節。這樣要求破碎機喂入的原料盡量品種單一。干式銅米機的破碎能力、分離處理能力很強, 但是對原料的品種要求較高。
(6) 出料口分為純銅出料口、廢塑料出料口、粉塵出料口三個接口。經過振動篩選出的純銅經過純銅出料口篩入移動式成品裝料小車。將銅米通過自動壓餅機做成銅錠, 運輸到冶煉爐加工成產品。廢塑料出料口也裝入滿袋品種檔次一致的塑料, 進入下一道工序塑料造粒, 進行資源再利用。
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